确定多腔模具中的流动组,第一部分

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很多时候,当我们听到随机的填充不平衡与随机的零件质量问题有关,我们怀疑这个问题真的是“随机的”。我们被要求查看的大多数模型通常都有一个数据模式,因此存在相关问题背后的共同根源。这些型态可能是不均匀剪切加热变化的结果,也可能是影响某组型腔的钢相关问题的结果。为了首先确定是否存在模式,我们需要将模型分解为流组和区域。通过确定模型中的流组,人们不仅可以更容易地找到真正的不平衡,而且也更容易地确定不平衡的来源。

流动组是一组具有相同流动路径/剪切历史的空腔的集合,因此得到相同的熔体条件(温度和填料分布、粘度、剪切速率等)。

下面是帮助确定如何将一个模型分解为流程组的第一步:

步骤1 - 确定哪些腔腔构成流量组1

第一步是确定哪个腔属于流动组1.流动组1通常表示填充有经历最长剪切历史的材料的腔。这些空腔通常会更重,可能是闪光,或者超过包装,但并不总是由于各种不同的原因。为了确定哪些腔组成流量组1,首先追踪主要转轮的外边缘,从浇口开始并在腔处结束。请参阅下面的示例。

例1 - 8型腔模具

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为了确保属于第一组流动的所有空腔都被考虑在内,你必须跟踪主要流道两侧和浇口的所有侧面的流动。在上面的示例中,有四条跟踪线。如果一个模具有四个主要流道从一个浇口出来,那么就会有八条轨迹线(每条轨迹线的两侧各有一条)。每个空腔都应该用数字1标记,表示它是流组1的一部分。

决定哪些空腔组成流组1有时是令人困惑的,因为大多数人认为它总是最内部的空腔(那些最靠近浇口的)。但这并不总是正确的。这取决于流道布局本身,而不是型腔在模具中的位置。让我们看一些额外的例子来帮助说明如何找到流组1:

例2 - 4型腔模具

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这里有一个四腔的例子,其中只有一个主要流道来自浇口,所以我们只有两个流动轨迹,其中两个腔体组成流动组1。

例3 - 16型腔模具

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在这个16个腔例中,有四个主要的跑步者摆脱浇下,所以我们有八个流动痕迹。还要注意,构成流量组1的空腔在每个分组的外部。

实施例4 - 32腔模具

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在32腔的例子中,跑步者的轨迹做了四个转弯。无论流道系统转多少圈,流道总是在流道通道的外面。同样,在这种模具结构中,流组1不是最内部的空腔。

请注意,在更复杂的模具中,如三板模具或带有液位变化的热歧管中,寻找组成1组流动的空腔变得有点困难,因为你需要在三维空间中思考。同样的概念仍然适用。下图显示了一个多级别运行器系统中的流跟踪示例:

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确定哪些空腔组成流组1是正确确定模具填充平衡的关键步骤。看看你的几个模具,看看你是否可以确定哪些空腔组成这个临界流组1。当我们继续到第2步:如何确定模具的区域时,检查回来为下一个技术提示。

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